Phụ gia trong thi công Composite FRP

1.Chất pha loãng

Tính chất cuả polyester phụ thuộc không những vào hàm lượng nối đôi và nhóm ete, vào mạch thơm hay thẳng, mức độ đa tụ mà còn phụ thuộc vào tính chất cuả tác nhân nối ngang – monomer. Các monomer khâu mạch ngang được dùng để đồng trùng hợp với các nối đôi trong nhựa UPE, tạo kết ngang, thường là chất có độ nhớt thấp (dạng lỏng) nên còn có tác dụng làm giảm độ nhớt của hỗn hợp, do vậy chúng còn được gọi là chất pha loãng. Monomer pha loãng phải thỏa mãn các điều kiện sau: 


•Đồng trùng hợp tốt với polyester, không trùng hợp riêng rẽ tạo sản phẩm không đồng nhất, làm ảnh hưởng đến tính chất cuả sản phẩm, hoặc còn sót lại monomer làm sản phẩm mềm dẻo, kém bền.

•Monomer phải tạo hỗn hợp đồng nhất với polyester, tốt nhất là dung môi cho polyester. Lúc đó nó hoà tan hoàn toàn vào giữa các mạch phân tử polyester, tạo thuận lợi cho phản ứng đóng rắn và tạo độ nhớt thuận lợi cho quá trình gia công

•Nhiệt độ sôi cao, khó bay hơi trong quá trình gia công và bảo quản.

•Nhiệt phản ứng đồng trùng hợp thấp, sản phẩm đồng trùng hợp ít co rút.

•Ít độc. Để đóng rắn polyester, người ta dùng các monomer : styrene, metyl meta acrylat (MMA), vinyl, triallil xianuarat, … trong đó styrene được sử dụng nhiều nhất do có những tính chất ưu việt:

•Có độ nhớt thấp.

•Tương hợp tốt với polyester, khả năng đồng trùng hợp cao, tự trùng hợp thấp.

•Đóng rắn nhựa nhanh.

•Sản phẩm chịu thời tiết tốt, cơ lý tính cao, cách điện tốt.

•Khả năng tự bốc cháy thấp. 


2 Chất tách khuôn, chất làm kín và các phụ gia khác Chất róc khuôn

- Chất róc khuôn có tác dụng ngăn cản nhựa bám dính vào bề mặt khuôn.

- Chất róc khuôn dùng trong đắp tay là loại chất róc khuôn ngoại được bôi trực tiếp lên khuôn.

– Một số chất róc khuôn: wax, silicon, dầu mỏ, mỡ heo…

3.Chất làm kín:

Với khuôn làm từ các vật liệu xốp như gỗ, thạch cao thì cần phải bôi chất làm kín trước khi dùng chất róc khuôn.

– Các chất làm kín xâm nhập vào các lỗ xốp, ngăn chặn nhựa bám vào.

– Một số chất làm kín: Cellulose acetate, wax, silicon, stearic acid, nhựa furane, véc ni, sơn mài…

4.Chất tẩy bọt khí

- Bọt khí làm sản phẩm composite bị giảm độ chịu lực, độ chịu thời tiết và thẩm mỹ bề mặt.

– Lượng thường sử dụng: 0.2-0.5% lượng nhựa.

– Lưu ý: nên cho chất tẩy bọt khí vào nhựa trước khi dùng các thành phần khác.

• Chất thấm ướt sợi:

– Có tác dụng tăng khả năng thấm ướt sợi giúp sử dụng độn nhiều hơn.

– Lượng dùng: 0.5-1.5% so với độn.

• Chất tăng độ phân tán

• Chất ngăn thoát hơi styrene

Các chất phụ gia composite được sử dụng một cách linh hoạt tùy theo yêu cầu thiết kế và mục đích sử dụng chung.

Viết bình luận

Bạn đã gửi bình luận thành công. Xin cảm ơn!